دستگاه CNC-سرعت بالا

A: دستگاه معمولا برای آلیاژهای آلومینیوم، گرافیت، الکترودهای مس، پلاستیک های مهندسی و فولادهای قالب استفاده می شود. نوع ماده بر انتخاب سرعت اسپیندل، ابزارهای برش، نیازهای خنک کننده و پارامترهای ماشینکاری تأثیر می گذارد.

A: انتخاب اسپیندل بستگی به مواد در حال ماشینکاری و اندازه برش مورد استفاده در تولید دارد. ماشینکاری الکترود گرافیتی ممکن است به سرعت دوک بیش از 20000 دور در دقیقه نیاز داشته باشد، در حالی که ماشینکاری فولاد قالب معمولاً به گشتاور دوک بالاتر و سرعت برش کمتر نیاز دارد. خریداران باید مشخصات مواد و فرآیندهای ماشینکاری را قبل از پیکربندی ارائه کنند.

ج: بله. ماشین می‌تواند ماشین‌کاری خشن، نیمه{1}}نیم‌کاری و تکمیل را در یک چرخه ماشین‌کاری انجام دهد. برش‌های زبر مواد حجیم را حذف می‌کنند، در حالی که آسیاب‌های انتهایی کوچک‌تر یا برش‌های دماغه توپی خطوط، سطوح حفره‌ای و ویژگی‌های ظریف را دقیق می‌سازند.

A: خریداران باید ابعاد قطعه کار، نوع مواد، حداکثر وزن قطعه کار، محدوده سرعت دوک مورد نیاز، الزامات تحمل ماشینکاری و حجم تولید مورد انتظار را ارائه دهند. این عوامل اندازه جدول، پیکربندی دوک، ظرفیت مجله ابزار و انتخاب سیستم خنک کننده را تعیین می کنند.

A: تعمیر و نگهداری معمول شامل بررسی سیستم های روغن کاری، بازرسی تمیزی مخروطی دوک، نظارت بر وضعیت مایع خنک کننده، و برداشتن تراشه ها از روکش های دستگاه است. تعمیر و نگهداری دوره ای شامل بازرسی یاتاقان دوک، تأیید روغن کاری راهنما، بازرسی بال اسکرو و کالیبراسیون موقعیت محور بر اساس ساعات کار دستگاه است.