دستگاه CNC 5 محوره فلزکاری
وزن بسته بندی: 100-120 کیلوگرم
اندازه تجهیزات: W600×D400×H510mm
وزن تجهیزات: وزن خالص 45 کیلوگرم، با ورق فلزی 75 کیلوگرم
ابعاد تخت: Φ100mm
حداکثر بار میز کار: 5 کیلوگرم
XYZ موثر سفر: X160×Y200×Z130mm
سفر موثر AC: A: -30-120 درجه، C: 360 درجه
شرح
پارامترهای فنی
چه مشکلات تولیدی را حل می کند؟
در ماشینکاری 3 محوره معمولی، قطعات فلزی پیچیده اغلب به چندین فیکسچر و عملیات تراز مکرر نیاز دارند. هر راه اندازی زمان ماشینکاری را افزایش می دهد و تغییر موقعیت را معرفی می کند.
دستگاه CNC 5 محوره Metalworking قطعه کار را در حین ماشینکاری می چرخاند و کج می کند. اسپیندل از زوایای مختلف به قطعه نزدیک میشود و اجازه میدهد تا چندین عملیات ماشینکاری بدون برداشتن قطعه کار از فیکسچر تکمیل شود.
این فرآیند معمولاً برای براکت های هوافضا، بدنه دریچه ها، اجزای توربین، ایمپلنت های پزشکی و قطعات مکانیکی دقیق استفاده می شود.
دستگاه شامل:
پایه ماشین چدن
ساختار ستون تقویت شده
میز کج دوار
واحد اسپیندل CNC
راهنماهای خطی
سیستم انتقال توپ اسکرو
سرو موتورز
تعویض خودکار ابزار
سیستم تحویل خنک کننده
سیستم کنترل CNC
پایه دستگاه نیروهای برشی ایجاد شده در حین ماشینکاری فولاد و تیتانیوم را جذب می کند. راهنماهای خطی از حرکت محور پشتیبانی می کنند در حالی که بال اسکروها حرکت سروو را به موقعیت کنترل شده منتقل می کنند.
میز دوار جهت قطعه کار را در طول عملیات برش تغییر می دهد.
فرآیند ماشینکاری معمولاً این مراحل را دنبال می کند:
قطعه کار روی میز دوار گیره می شود.
نرم افزار CAD/CAM مسیر ابزار را تولید می کند.
دوک ابزار برش را می چرخاند.
محورهای X/Y/Z ابزار را قرار می دهند.
محورهای چرخشی قطعه کار را کج کرده و می چرخانند.
خنک کننده گرما را از ناحیه برش دور می کند.
تراشه ها از طریق نوار نقاله تراشه برداشته می شوند.
چندین ویژگی ماشینکاری را می توان در طول یک چرخه راه اندازی تولید کرد.
اسپیندل حذف مواد را از طریق حرکت برش چرخشی انجام می دهد.
بسته به کاربرد، دستگاه ممکن است مجهز به موارد زیر باشد:
- اسپیندل-سرعت بالا
- اسپیندل-گشتاور بالا
- از طریق-سیستم خنک کننده اسپیندل
ماشینکاری آلومینیوم به طور کلی به سرعت اسپیندل بالاتر و نیروی برش کمتر نیاز دارد.
ماشینکاری تیتانیوم و فولاد آلیاژی معمولاً به سرعت اسپیندل کمتر و گشتاور خروجی بالاتر برای حفظ درگیری برش و کاهش سایش ابزار نیاز دارند.
سیستمهای خنککننده اسپیندل، خنککننده را در اطراف مجموعههای بلبرینگ به گردش در میآورند تا دمای عملیاتی را در حین ماشینکاری مداوم کنترل کنند.
مواد پردازش شده
فلزات آهنی
- فولاد کربن
- فولاد آلیاژی
- فولاد ابزار
- فولاد ضد زنگ
فلزات غیرآهنی
- آلیاژ آلومینیوم
- آلیاژ مس
- برنج
- برنز
آلیاژهای{0}درجه حرارت بالا
- آلیاژ تیتانیوم
- اینکونل
- آلیاژهای مبتنی بر نیکل-
پارامترهای ماشینکاری با توجه به سختی مواد، عمق برش، هندسه برش و الزامات پرداخت سطح انتخاب می شوند.
این دستگاه برای تولید استفاده می شود:
- براکت های سازه ای
- پروانه ها
- اجزای توربین
- قاب های نصب
- اتصالات هوافضا
این اجزاء اغلب شامل سطوح منحنی، سوراخهای زاویهدار و ساختارهای نازک-دیواری هستند که نیاز به دسترسی چند جهته به ابزار دارند.
حرکت پنج محور به برشها اجازه میدهد تا تماس ثابتی با سطوح پیچیده در طول ماشینکاری داشته باشند.
ماشین آلات CNC 5 محور فلزکاری برای تولید موارد زیر استفاده می شود:
- ایمپلنت های ارتوپدی
- ابزار جراحی
- صفحات استخوان تیتانیوم
- قطعات مکانیکی دقیق
این قطعات اغلب نیاز به ماشینکاری کانتور و ماشینکاری سطوح مختلف در تلورانس های ابعادی تنگ دارند.
دستگاه را می توان با:
سیستم های بارگذاری رباتیک
تعویض اتوماتیک پالت
سیستم های اندازه گیری ابزار
سیستم های کاوشگر قطعه کار
این سیستمها قطعات کار را انتقال میدهند، موقعیت ماشینکاری را تأیید میکنند و برنامههای تولید مداوم را پشتیبانی میکنند.
سوالات متداول
1. این دستگاه چه نوع قطعات فلزی را می تواند پردازش کند؟
می تواند فولاد کربنی، فولاد آلیاژی، فولاد ابزار، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، مس، برنج، برنز، تیتانیوم و آلیاژهای مبتنی بر نیکل{0}} را ماشین کند. قطعات شامل براکت های هوافضا، بدنه شیر، محفظه پمپ، اجزای توربین و ایمپلنت های پزشکی است.
2. چگونه زمان راه اندازی را در مقایسه با ماشین های 3 محوره کاهش می دهد؟
دستگاه با استفاده از دو محور دوار، قطعه کار را میچرخاند و کج میکند، که امکان ماشینکاری چند سطحی را در یک دستگاه فراهم میکند. این مراحل تغییر موقعیت و تراز را برای هندسه های پیچیده به حداقل می رساند.
3. قابلیت های دوک برای مواد مختلف چیست؟
میتوان آن را با دوکهای-سرعت یا بالا{1}}تجهیز کرد. آلومینیوم به طور کلی به RPM بیشتر و گشتاور کمتر نیاز دارد، در حالی که تیتانیوم و فولاد آلیاژی به RPM کمتر با گشتاور بیشتر نیاز دارند. گردش مایع خنک کننده دمای دوک را حفظ می کند.
4. الزامات نصب چیست؟
دستگاه به پایه بتن مسلح، نیروی صنعتی، هوای فشرده، سیستم خنک کننده و جمع آوری تراشه نیاز دارد. دمای محیط باید برای حفظ دقت ابعادی در چرخه های طولانی پایدار باشد.
5. نگهداری و تعمیرات چگونه برای اطمینان از عملکرد مداوم انجام می شود؟
کارهای روزانه شامل برداشتن تراشه، تمیز کردن دوک نخ ریسی، بررسی مایع خنک کننده و تأیید روغن کاری است. وظایف دوره ای شامل کالیبراسیون محور چرخشی، بازرسی بال اسکرو، روانکاری راهنما، اندازه گیری خروجی دوک، و بازرسی تعویض ابزار می باشد.
تگ های محبوب: دستگاه cnc 5 محوره فلزکاری، چین، تامین کنندگان، تولید کنندگان، کارخانه، سفارشی، عمده فروشی
ارسال درخواست
